home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 07724nat.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-10  |  21.2 KB  |  498 lines
  1.                          SECTION 07724
  2.  
  3.                      ROOF HATCHES AND VENTS
  4. NOTE ** Naturalite hatches, heat and smoke vents; metal
  5.         lids, plastic domes, drop out domes.
  6. NOTE **
  7. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  8.         Naturalite Skylight Systems, Butler Manufacturing
  9.         Company, which is located at:
  10. NOTE **    803 Airport Road
  11. NOTE **    P.O.Box 629
  12. NOTE **    Terrell, TX  75160
  13. NOTE **    Tel: (800) 259-7941
  14. NOTE **    Fax: (972) 551-6129
  15. NOTE **
  16. NOTE ** SECTION 07724 - ROOF HATCHES AND VENTS, Copyright
  17.         1997, The Architect's Catalog, Inc.
  18. NOTE ** HEAT AND SMOKE VENTS WITH PLASTIC DOMES:
  19. NOTE **
  20. NOTE ** CONDENSATION:  Under certain conditions of high
  21.         humidity and/or large inside to outside temperature
  22.         differentials, condensation may occur on the
  23.         aluminum framing and plastic glazing material.
  24.         Double glazing will usually reduce the occurrence
  25.         of condensation on the glazing, but will not
  26.         totally eliminate it.  Since plastic glazing cannot
  27.         be hermetically sealed, condensation can form
  28.         between the double layers of plastic but it will
  29.         normally dissipate as the air space is heated by
  30.         the sun.  Sealed domes, where the flanges are
  31.         sealed together ("bed" sealed), are more resistant
  32.         to the formation of condensation and will reduce
  33.         accumulation of dust and foreign matter.  Sealed
  34.         domes are available at additional cost.
  35. NOTE ** PLASTIC GLAZING:  Acrylic plastic is the standard
  36.         glazing type, in clear and 3 standard colors.  A
  37.         full range of custom translucent and transparent
  38.         tints is also available.  Polycarbonate sheet may
  39.         be required for greater impact resistance or to
  40.         meet some fire code requirements.  Refer to your
  41.         local building code for acceptable types and
  42.         possible square foot area restrictions.  Do not use
  43.         abrasion resistant plastic materials for domes,
  44.         since they should not be thermoformed.
  45.  
  46. PART 1  GENERAL
  47.  
  48. 1.1 SECTION INCLUDES
  49. NOTE ** Delete any products not required for this project.
  50.  
  51.     A.  Roof hatches (scuttles).
  52.  
  53.     B.  Heat and smoke vents, UL/FM labelled.
  54.  
  55.     C.  Heat and smoke vents, non-labelled.
  56.  
  57.     D.  Heat and smoke vents, drop-out dome type, FM labelled.
  58.  
  59. 1.2 RELATED SECTIONS
  60. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  61.         project; add others as required.
  62.  
  63.     A.  Section 07510 - Built-Up Bituminous Roofing.
  64.  
  65.     B.  Section 07550 - Modified Bituminous Sheet Roofing.
  66.  
  67.     C.  Section 07530 - Elastomeric Membrane Roofing.
  68.  
  69.     D.  Section 07620 - Sheet Metal Flashing and Trim.
  70.  
  71.     E.  Section 07610 - Sheet Metal Roofing.
  72.  
  73. 1.3 REFERENCES
  74. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  75.         actually required by the text of the edited
  76.         section.
  77.  
  78.     A.  AAMA 1605.1 - Voluntary Standard Uniform Load Test
  79.         Procedure for Plastic Glazed Skylights by Uniform Static
  80.         Air Pressure Difference; American Architectural
  81.         Manufacturers Association.
  82.  
  83. 1.4 SUBMITTALS
  84.  
  85.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  86.  
  87.     B.  Product Data:  Manufacturer's descriptive literature,
  88.         specifications, use limitations and recommendations.
  89.  
  90.     C.  Shop Drawings:  Prepared specifically for this project,
  91.         include:
  92.         1.  Detailed plans and elevations, details of framing
  93.             members, materials, sealants, fasteners, and anchors.
  94.         2.  Type and thickness of formed flashing and closures.
  95.         3.  Details of interface with adjacent materials.
  96. NOTE ** Delete the following paragraph if colors are
  97.         completely specified or indicated on the drawings.
  98.  
  99.     D.  Selection Samples:  Two sets of color charts or samples,
  100.         for selection of colors.
  101.  
  102.     E.  Glazing Samples:  Two pieces of plastic glazing material
  103.         in specified color, for verification.
  104.  
  105. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  106.  
  107.     A.  Manufacturer Qualifications:  Minimum of 10 years
  108.         experience in the fabrication and installation of similar
  109.         products.
  110.  
  111.     B.  Installer Qualifications:  Minimum of 2 years experience
  112.         in installation of similar units.
  113.  
  114. 1.6 DELIVERY, STORAGE, AND HANDLING
  115.  
  116.     A.  Arrange deliveries to avoid delays but to minimize on-
  117.         site storage.
  118.  
  119.     B.  Deliver products in labelled packages.
  120.  
  121.     C.  Deliver, handle, and store in strict compliance with
  122.         manufacturer's instructions and recommendations.
  123.  
  124. 1.7 WARRANTY
  125.  
  126.     A.  Provide written warranty signed by manufacturer that
  127.         products are free of defects in materials and
  128.         workmanship.  Include repair or replacement of work which
  129.         exhibits defects for five years from date of completion.
  130.         Defects are defined as uncontrolled leakage of water and
  131.         abnormal aging or deterioration.
  132.  
  133. PART 2  PRODUCTS
  134.  
  135. 2.1 MANUFACTURERS
  136.  
  137.     A.  Provide products made by Naturalite Skylight Systems,
  138.         Butler Manufacturing Company, P.O.  Box 629, 750 Airport
  139.         Road, Terrell, TX 75160.  ASD.  Tel:  (800) 527-4018.
  140.         Fax:  (972) 551-6420.
  141. NOTE ** Delete one of the two following paragraphs;
  142.         coordinate with Division 1 requirements.  If other
  143.         manufacturers must be listed, Plasteco and Wasco
  144.         Products Inc. may manufacture products of
  145.         equivalent performance.
  146.  
  147.     B.  Requests for substitution will be considered in
  148.         accordance with provisions of Section 01600.
  149.  
  150.     C.  Substitutions:  Not permitted.
  151.  
  152.     D.  For manufacturers not listed, submit evidence of ability
  153.         to provide products that meet both performance and
  154.         product requirements, including list of projects of
  155.         similar design and complexity completed within the last 5
  156.         years.
  157.  
  158.     E.  Provide primary materials that are made by a single
  159.         manufacturer.
  160.  
  161. 2.2 ROOF HATCHES AND VENTS
  162.  
  163.     A.  Roof Hatches and Vents - Performance Requirements:
  164.         Design to withstand the following loads:
  165. NOTE ** Enter the required performance values in the
  166.         paragraphs below.  Hatches and vents used in low-
  167.         rise construction where the roof elevation is 60
  168.         feet or less above grade should be designed to
  169.         support a snow load of 20 psf and negative wind
  170.         pressure of 20 psf, minimum.  Greater capacity may
  171.         be required depending on code requirements or
  172.         project location.  Heat and smoke vents are also
  173.         specified to resist opening under up to 30 psf wind
  174.         uplift.
  175.         1.  Snow load:  ___ psf (___ kPa).
  176.         2.  Wind load:  ___ psf (___ kPa) negative.
  177.         3.  Seismic loads:  As required by applicable code.
  178.         4.  Dead loads.
  179.         5.  Plastic Dome Lids:  Show compliance with wind load
  180.             requirements by testing in accordance with AAMA
  181.             1605.1.
  182.  
  183.     B.  Roof Hatches:  Factory-assembled units, complete with
  184.         pintle hinges, compensating and hold open extension
  185.         springs, bulb curb gasket, inside latch, and padlock
  186.         hasp.  Provide the following:
  187.         1.  Insulated Metal Lid:
  188.             a.  Frame:  0.078 inch (2.0 mm) thick extruded
  189.                 aluminum.
  190.             b.  Cover:  0.090 inch (2.3 mm) thick aluminum.
  191.             c.  Cover:  18 gage (1.2 mm) galvalume.
  192.             d.  Insulation:  1 inch (25 mm) thick fiberglass.
  193.             e.  Liner:  0.040 inch (1.0 mm) thick aluminum.
  194.         2.  Lid with Dome:
  195.             a.  Type:  Single dome.
  196.             b.  Type:  Double dome.
  197.             c.  Dome:  Acrylic plastic glazing.
  198.             d.  Outer Dome Color:  Colorless.
  199.             e.  Outer Dome Color:  White.
  200.             f.  Outer Dome Color:  Bronze.
  201.             g.  Outer Dome Color:  Grey.
  202. NOTE ** Delete the following two paragraphs if single dome
  203.         skylight has been specified.  Otherwise, delete one
  204.         of the two paragraphs.
  205.             h.  Inner Dome Color:  Colorless.
  206.             i.  Inner Dome Color:  White.
  207. NOTE ** Delete all but one of the following three
  208.         paragraphs.  The first is the standard curb; the
  209.         second is a curb for use on metal roofs.  The third
  210.         is only for dome-type hatches for standing seam
  211.         metal roofs.
  212.         3.  Curb:  0.090 inch (2.3 mm) thick aluminum, with
  213.             integral cap flashing, banded hardboard insulation
  214.             and 3 inch (75 mm) mounting flange.
  215.         4.  Curb:  18 gage (1.2 mm) galvalume inner wall panel,
  216.             24 gage (0.6 mm) galvalume outer wall panel,
  217.             fiberglass insulation, and 0.040 inch (1.0 mm)
  218.             aluminum liner.
  219.         5.  Curb:  24 gage (0.6 mm) galvalume outer wall panel
  220.             and vinyl-faced fiberglass insulation.
  221.         6.  Curb Height:  9 inches (230 mm).
  222.         7.  Curb Height:  12 inches (305 mm).
  223.         8.  Curb Configuration:  Standard.
  224.         9.  Curb Configuration:  For installation in cut-out in
  225.             metal roof.
  226.         10. Curb Configuration:  For installation in metal roof
  227.             using custom seaming.
  228.         11. Curb Configuration:  On low side match standing seam
  229.             roof; mounting flange for inside fastening; cricket
  230.             at upper side.
  231.         12. Frame Finish:  Manufacturer's standard, mill finish.
  232.         13. Latch Handles:  Exterior only.
  233.         14. Latch Handles:  Interior only.
  234.         15. Latch Handles:  Exterior and interior.
  235.         16. Size:  As indicated on drawings.
  236.         17. Size:  __________, inside curb dimension.
  237.  
  238.     C.  Heat and Smoke Vents - Double Leaf:  Automatically
  239.         operated, mechanical type, factory-assembled.
  240.         1.  UL listed.
  241.         2.  FM listed.
  242.         3.  UL and FM listed.
  243. NOTE ** Delete one of the following.  The first is the
  244.         standard curb.  The second is for use on metal
  245.         roofs and is FM approved only.
  246.         4.  Curb:  0.125 inch (3 mm) aluminum walls, with
  247.             integral cap flashing, self-flashing, with 4 inch
  248.             (100 mm) wide mounting flange.
  249.         5.  Curb:  14 gage (1.9 mm) galvalume inner wall panel
  250.             and 24 gage (0.6 mm) galvalume outer wall panel, and
  251.             fiberglass insulation; metal roof accessory kit
  252.             furnished by manufacturer.
  253. NOTE ** Delete the following paragraph if not required.
  254.         6.  Curb and Frame:  Thermalized for condensation
  255.             control.
  256.         7.  Lids:  Insulated, metal.
  257.         8.  Lids:  Plastic dome.
  258.             a.  Type:  Single dome.
  259.             b.  Type:  Double dome.
  260. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs.
  261.         Acrylic is FM approved; polycarbonate is required
  262.         for UL approval.
  263.             c.  Domes:  Acrylic plastic glazing.
  264.             d.  Domes:  Polycarbonate plastic glazing.
  265.             e.  Outer Dome Color:  Colorless.
  266.             f.  Outer Dome Color:  White.
  267.             g.  Outer Dome Color:  Bronze.
  268.             h.  Outer Dome Color:  Grey.
  269. NOTE ** Delete the following two paragraphs if single dome
  270.         skylight has been specified.  Otherwise, delete one
  271.         of the two paragraphs.
  272.             i.  Inner Dome Color:  Colorless.
  273.             j.  Inner Dome Color:  White.
  274.         9.  Operation:
  275.             a.  Open lid automatically upon fusing of fusible
  276.                 link assembly.
  277.             b.  Open force sufficient to open despite 10 psf (4.8
  278.                 kPa) snow or wind load.
  279.             c.  Positively lock in the wide open position.
  280.             d.  Hold lid closed when subjected to up to 30 psf
  281.                 (14.4 kPa) wind uplift pressure.
  282.             e.  Automatically lock lid when manually closed.
  283.         10. Finish:  Manufacturer's standard mill finish.
  284.         11. Hardware:
  285.             a.  Connect lid to curb with pintle hinges.
  286.             b.  Provide dampening devices to prevent failure of
  287.                 curb and frame due to stress produced by lid
  288.                 opening forces.
  289.             c.  Lid latch:  Rotary slam type; allow lid to be
  290.                 manually opened from inside by a single release
  291.                 without disturbing the latch-fusible link
  292.                 assembly.
  293. NOTE ** Delete one of the following two paragraphs.
  294.         Coordinate temperature required with fire alarm and
  295.         suppression systems and local codes.
  296.             d.  Fusible link:  165 degree F (74 degree C) UL
  297.                 listed.
  298.             e.  Fusible link:  212 degree F (100 degree C) UL
  299.                 listed.
  300. NOTE ** Delete the following if not required.  Inside
  301.         release is mandatory.
  302.             f.  Additional outside manual release.
  303.             g.  Operating and latching mechanisms completely
  304.                 enclosed within unit and not exposed to weather.
  305.         12. Applicable approval labels attached to each unit.
  306.         13. Size:  As indicated on drawings.
  307.         14. Size:  __________, inside curb dimension.
  308.  
  309.     D.  Heat and Smoke Vents - Single Leaf:  Automatically
  310.         operated, mechanical type, factory-assembled.
  311.         1.  FM listed.
  312.         2.  Curb:  0.125 inch (3 mm) aluminum back wall, 0.080
  313.             inch (2.0 mm) aluminum side and front walls, with
  314.             integral cap flashing, self-flashing, with 4 inch
  315.             (100 mm) wide mounting flange.
  316. NOTE ** Delete the following paragraph if not required.
  317.         3.  Curb and Frame:  Thermalized for condensation
  318.             control.
  319.         4.  Lids:  Insulated, metal, with 1 inch (25 mm) board
  320.             insulation.
  321.         5.  Lids:  Plastic dome.
  322.             a.  Type:  Double dome.
  323.             b.  Outer Dome:  Polycarbonate plastic glazing.
  324.             c.  Inner Dome:  Acrylic plastic glazing.
  325.             d.  Outer Dome Color:  Colorless.
  326.             e.  Outer Dome Color:  White.
  327.             f.  Outer Dome Color:  Bronze.
  328.             g.  Outer Dome Color:  Grey.
  329.             h.  Inner Dome Color:  Colorless.
  330.             i.  Inner Dome Color:  White.
  331.         6.  Operation:
  332.             a.  Open lid automatically upon fusing of fusible
  333.                 link assembly.
  334.             b.  Open force sufficient to open despite 10 psf (4.8
  335.                 kPa) snow or wind load.
  336.             c.  Positively lock in the wide open position.
  337.             d.  Hold lid closed when subjected to up to 30 psf
  338.                 (14.4 kPa) wind up-lift pressure.
  339.             e.  Automatically lock lid when manually closed.
  340.         7.  Finish:  Manufacturer's standard mill finish.
  341.         8.  Hardware:
  342.             a.  Connect lid to curb with pintle hinges.
  343.             b.  Lifting mechanism:  Main springs, plus gas
  344.                 springs providing dampening to prevent failure of
  345.                 curb and frame due to stress produced by lid
  346.                 opening forces.
  347.             c.  Lid latch:  Rotary slam type; allow lid to be
  348.                 manually opened from inside by a single release
  349.                 without disturbing the latch-fusible link
  350.                 assembly.
  351.             d.  Fusible link:  165 degree F (74 degree C) UL
  352.                 listed.
  353.             e.  Fusible link:  212 degree F (100 degree C) UL
  354.                 listed.
  355. NOTE ** Delete the following if not required.  Inside
  356.         release is mandatory.
  357.             f.  Additional outside manual release.
  358.             g.  Operating and latching mechanisms completely
  359.                 enclosed within unit and not exposed to weather.
  360.         9.  Applicable approval labels attached to each unit.
  361.         10. Size:  As indicated on drawings.
  362.         11. Size:  __________, inside curb dimension.
  363. NOTE ** The following heat and smoke vents are not either
  364.         UL or FM labelled.
  365.  
  366.     E.  Heat and Smoke Vents:  Automatically operated, mechanical
  367.         type, factory-assembled.
  368.         1.  Curb:  0.125 inch (3 mm) aluminum walls, with
  369.             integral cap flashing, self-flashing, with 3 inch (75
  370.             mm) wide mounting flange.
  371.         2.  Curb:  18 gage (1.2 mm) galvalume inner wall panel
  372.             and 24 gage (0.6 mm) galvalume outer wall panel, and
  373.             fiberglass insulation; metal roof accessory kit
  374.             furnished by manufacturer.
  375.         3.  Curb Height:  9 inches (230 mm).
  376.         4.  Curb Height:  12 inches (305 mm).
  377.         5.  Lid Frame:  0.078 inch (2.0 mm) thick aluminum,
  378.             secured directly to curb with pintle hinges.
  379.         6.  Lids:  Insulated, 0.080 inch (2.0 mm) thick aluminum,
  380.             with 1 inch (25 mm) board insulation.
  381.         7.  Lids:  Plastic dome.
  382.             a.  Type:  Single dome.
  383.             b.  Type:  Double dome.
  384.             c.  Domes:  Acrylic plastic glazing.
  385.             d.  Outer Dome Color:  Colorless.
  386.             e.  Outer Dome Color:  White.
  387.             f.  Outer Dome Color:  Bronze.
  388.             g.  Outer Dome Color:  Grey.
  389.             h.  Inner Dome Color:  Colorless.
  390.             i.  Inner Dome Color:  White.
  391.         8.  Operation:
  392.             a.  Open lid automatically upon fusing of fusible
  393.                 link assembly.
  394.             b.  Open lid automatically when inside air pressure
  395.                 exceeds that required by local code.
  396.             c.  Positively lock in the wide open position.
  397.             d.  Automatically lock lid when manually closed.
  398.         9.  Finish:  Manufacturer's standard mill finish.
  399.         10. Fusible Link:  165 degree F (74 degree C) UL listed.
  400.         11. Fusible Link:  212 degree F (100 degree C) UL listed.
  401. NOTE ** Delete either of the two following paragraphs if
  402.         not required.
  403.         12. Double lifting arms.
  404.         13. Additional outside manual release.
  405.         14. Size:  As indicated on drawings.
  406.         15. Size:  __________, inside curb dimension.
  407.  
  408.     F.  Heat and Smoke Vents - Drop-Out Dome Type:  Heat
  409.         activated type, factory-assembled.
  410.         1.  FM approved.
  411.         2.  Frame:  Extruded aluminum with integral condensation
  412.             gutter.
  413.         3.  Curb:  Double aluminum wall construction with 3/4
  414.             inch (19 mm) insulation and 3 inch (74 mm) wide roof
  415.             flange.
  416.         4.  Curb:  18 gage (1.2 mm) galvalume inner wall panel,
  417.             24 gage (0.6 mm) galvalume outer wall panel, and
  418.             insulation; adaptable to standing seam roof without
  419.             field welding, cricket on upper short side.
  420.         5.  Curb:  18 gage (1.2 mm) galvalume outer wall panel
  421.             and vinyl-faced fiberglass insulation; on low side
  422.             match standing seam roof; mounting flange for inside
  423.             fastening; cricket at upper side.
  424.         6.  Double dome type, acrylic plastic.
  425.             a.  Outer Dome Color:  Colorless.
  426.             b.  Inner Dome Color:  Colorless.
  427.             c.  Inner Dome Color:  White.
  428.         7.  Operation:  Heat activated inner dome drops out in
  429.             less than five minutes at 500 degrees F (260 degrees
  430.             C) when subjected to standard Factory Mutual fire
  431.             exposure test.
  432.         8.  Finish:  Manufacturer's standard mill finish.
  433.         9.  Applicable approval labels attached to each unit.
  434.         10. Size:  As indicated on drawings.
  435.         11. Size:  __________, inside curb dimension.
  436. NOTE ** Explosion Relief Vents are also available.  Contact
  437.         Naturalite with specific design criteria.
  438.  
  439.     G.  Explosion Relief Vents:
  440.  
  441.  
  442. PART 3  EXECUTION
  443.  
  444. 3.1 EXAMINATION
  445. NOTE ** DRAWING COORDINATION:  The drawings should indicate
  446.         the locations, types, and dimensions of the hatch
  447.         and vent units, and show details of interface with
  448.         adjacent construction.
  449.  
  450.     A.  Take field measurements to verify that fabricated work
  451.         will fit spaces intended.
  452.  
  453.     B.  Verify that areas in which work is to be installed are
  454.         ready for installation and that curbs are installed and
  455.         level.
  456.  
  457.     C.  Do not proceed until unsatisfactory conditions have been
  458.         corrected.
  459.  
  460. 3.2 INSTALLATION
  461.  
  462.     A.  Install in strict accordance with manufacturer's
  463.         instructions and recommendations and with approved shop
  464.         drawings; provide a complete weatherproof assembly.
  465. NOTE ** The following paragraph coincides with the NRCA
  466.         recommendation for roof-mounted units and curbs.
  467.  
  468.     B.  Maintain dimension from top of curb to finish roofing of
  469.         8 inches (200 mm), minimum; provide additional blocking
  470.         if required.
  471.  
  472.     C.  Anchor securely to supporting structure, but allow for
  473.         differential and thermal movement.
  474.  
  475.     D.  Separate aluminum members from dissimilar metals with
  476.         protective coating or sheet capable of preventing
  477.         electrolytic action.
  478.  
  479.     E.  Coordinate with other work.
  480.  
  481. 3.3 CLEANING AND REPAIR
  482.  
  483.     A.  Do not remove the "risk of fall" label from dome units.
  484.  
  485.     B.  Remove labels, part number markings, sealant smears,
  486.         handprints, and construction dirt; protect installed work
  487.         from damage.
  488.  
  489.     C.  Clean all exposed surfaces immediately prior to final
  490.         inspection, using non-abrasive materials and methods
  491.         recommended by manufacturer.
  492.  
  493.     D.  Repair damaged components and finishes in accordance with
  494.         manufacturer's recommendations; replace work that cannot
  495.         be repaired to the satisfaction of the Architect.
  496.  
  497.                          END OF SECTION
  498.